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噴砂機的工作原理

作者: 來源:本站 日期:2014-12-16 14:34 點擊:120次

噴砂機是一種能使用各種磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣為動力,噴射到工件表面的一種機械設備,將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨,把表面的雜志,雜色及氧化層   掉,同時使介質表面粗化,使表面積增大,這樣就能提高涂層的附著力,使得涂層產生   強的耐酸,耐堿性能,提高涂層質量,同時起到減少基材表面殘余應力的作用,提高基材表面硬度及達到表面裝飾性的要求。

噴砂機分類 噴砂機是磨料射流的中應用   廣泛的產品,噴砂機一般分為干噴砂機和液體噴砂機兩大類,干噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。
  一、吸入式干噴砂機
  1.一般組成
  一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。
  2. 工作原理
  吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管。
  吸入噴槍并經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供。
  二、壓入式干噴砂機
  1.一般組成
  一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。
  2.壓入式干噴砂機的工作原理。
  壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥。
  壓入輸砂管并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供。
  三、液體噴砂機
  液體噴砂機相對于干式噴砂機來說,   大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環境。
  1.一般組成
  一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
  2.工作原理
  液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。 噴砂機的用途: 1 .工件表面的清理
  熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷…….
  2 .工件表面涂覆前的前處理
  噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前……
  3 .改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態;降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數……
  4 .工件表面的光飾加工
  金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光……
  5 .羊皮紙和其他藝術品的清理和保存
  6.清潔電刷、接觸器和接線術等的表面,改善導電性能
  噴砂機的優點:
  1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
  2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;
  3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
  4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
  5.能耗低,費用??;
  6.噴砂機不污染環境,省去了環境治理費用;
  如何篩選噴砂機?
  1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
  2.要看產品的形狀,選擇噴砂機的規格,一般一米以下的都有固定的規格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
  3.對產品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
  4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。
  噴砂機除塵工藝
  control of particulate matter 
  從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術措施。含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程,或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵,后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵。改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。除塵器廣泛用于控制已經產生的粉塵和煙塵。按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去,其結構簡單,設備費和運行費均較低,但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離,常按板式與管式分類,特點是氣流阻力小,除塵效率可達99%以上,但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集,分內部過濾和表面過濾兩種方式,除塵效率一般為90%~99%,不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體,使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲,并與氣流分離,除塵效率為80%~95%,運轉費用較高。為提高對微粒的捕集效率,正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新 噴砂機故障分析 噴砂機是一種常見的鑄造機械設備,隨著噴砂機的廣泛應用,一些噴砂機故障困擾的操作人員,如果不及時排除故障,會導致噴砂機無法繼續使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故障。
  (1)噴砂機故障現象:沒有壓縮空氣,沒有磨料
  可能原因:1.壓縮空氣沒有打開
  2.調壓閥調定壓力太低
  3.腳踏開關沒有調整好或損壞
  4.噴砂或磨料閥堵塞
  5.   氣路被切斷
  6.噴砂機主調壓閥壞了
  7.控制用調壓力閥壞了
  排除方法:1.打開氣源
  2.把壓力調到0.5MPa以上
  3.調整或   換腳踏開關
  4.清理噴嘴或磨料閥或重裝
  5.檢查   氣路上的閥
  6.檢查噴砂機主調壓閥
  7.檢查噴砂機控制閥
  (2)噴砂機故障現象:好的砂料進入吸塵袋
  可能原因:1.新吸塵袋縫隙較大
  2.砂料太細
  排除方法:1.一般使用8小時后可   
  2.采用較粗砂料
  (3)噴砂機故障現象:砂料漏失 
  可能原因:吸塵袋有孔洞或未夾緊 
  排除方法:   換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋
  (4)噴砂機故障現象:噴砂時視線不清
  可能原因:1.吸塵袋堵塞
  2.吸塵袋老化堵死
  3.砂料中含粉塵太多
  4.壓縮空氣壓力太高
  排除方法:1.振打噴砂機吸塵袋
  2.   換噴砂機吸塵袋
  3.   換砂料
  4.按噴砂機推薦壓力調低
 

 


 

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